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水性裂纹漆的制造原理
- 2018-12-14 -

     传统的溶剂型裂纹漆发生裂纹的原理有三个准则:削减基料量,添加颜填料用量和提高溶剂的挥发性。以这些准则制成的裂纹漆具有较大的缩短性和较低的柔韧性,成果由内应力发生较高的拉扯强度,形成均匀的裂纹,并在裂纹处暴露底漆的色彩。由这种原理形成的裂纹漆,对配套使用的底色涂层无需特别要求,仅需恪守溶剂型漆通用的配套准则即可。可是,这种传统的溶剂型裂纹漆不仅脆,附着力也欠好,在裂纹漆的外表有必要再涂一层清漆保护裂纹漆使其不掉落。

     除了性能上的缺点,溶剂型裂纹漆使用了大量有机溶剂,不仅污染环境,还存在引起火灾,爆破的危险和损害操作人员的健康,因此近来很多地区都在研讨水性裂纹漆。在日本曾研制过石棉板用裂纹漆,以有机涂料作底色漆 (包括水溶性色漆和乳胶漆),待干后,用无机磷酸盐涂料作裂纹面漆。利用无机磷酸盐涂料在有机涂层上的外表张力差发生的高缩短率形成裂纹。这种裂纹漆的外表又亮又硬,具有瓷砖的视觉和手感,可战胜石棉板磷酸盐涂层遇水泛白霜的缺点。另一种水性裂纹漆的研讨方向是在底漆还是面漆都选用水性涂料。水性树脂的选择是此类水性裂纹漆成功的要害。要到达理想的装修作用,有必要选用有特别性能水性树脂。此类的树脂既能在漆膜外表发生裂纹的装修作用而一起又能够成膜,对基材起到保护的作用。换句话说,适用于水性裂纹漆的树脂有必要正好处在成膜和不成膜的中间状态,到达装修性和保护性的平衡。

金属裂纹漆