在印刷品上涂电镀光油不仅可以增加印刷品的价值，而且附着力好、光泽度高、平滑度好、流平性好。印花表面具有鲜艳明亮、图案清晰、手感光滑等特点。此外，我们可以不断增强油墨的耐光性，增加其耐热和防潮的工作能力。油是印刷工业不可缺少的一部分，用于覆盖各种产品、材料或底漆的表面，起到保护和增加光泽和质感的作用。而各种需要增加亮度的外部产品，都有各自不同影响程度的上电镀光油需求。

　　上电镀光油注意事项

　　水性漆的pH值一般在8-8.5之间，为弱碱性液体。

　　水性漆的粘度随着温度的变化而变化，加热时变稀，冷却时变稠；

　　水性轻油涂层厚度不小于1s；

　　印刷清漆时，宜调节印刷机的干燥装置，使温度明显低于36度；

　　如果水性漆长期存放后会分层，建议使用均匀后再搅拌；

　　粉色、泛蓝等抵抗力差的油墨，涂上水性涂料后可能会褪色；

　　建议我们在线使用水性电镀光油不要加水；

　　电镀光油的应用控制

　　粘度控制

　　在应用中，应经常测试清漆的粘度。胶印的佳粘度范围是35-60秒，较低的粘度会造成甩油或油墨堆积在上光胶上。粘度高会影响油泵的正常管理，造成断油、粗平、干燥的技术问题。

　　避免开裂。

　　上电镀光油要用浓度高、干燥速度快的油墨印刷，同时要注意减少油墨涂层厚度，避免因墨层厚、墨层薄或油墨干燥速度慢而导致开裂。

　　避免针孔

　　抽油系统的吸油管应放在油桶底部，回油管应放在油桶表面并靠在油桶壁上，使回收的油能慢慢流下，避免油的冲击在油桶内产生大量微气泡，造成针孔或成膜问题。

　　防粘着

　　薄膜干燥后，光泽印刷产品在高温高湿下会软化回粘，导致印刷附着力下降。因此，在印刷中，输送堆的温度应尽可能控制在36度以下。在高温或高湿的情况下，特别是夏季雨季，油印品的保存和运输必须注意温湿度的控制。