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水性玻璃漆对比其他油漆的优势
- 2019-04-02 -

  因为用水作溶解载体,水性玻璃漆具有明显的环保安全特色:安全、无毒无害、不燃不爆,几乎无蒸发性有机气体产生,首要表现在以下四个方面。
  1.不污染大气环境
  VOC(蒸发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的首要污染源之一,溶剂型油漆会发出出很多的低浓度VOC,因为水性玻璃漆用水作溶解载体。所以无论是在其出产进程中,仍是被用于印刷时。几乎不会向大气发出蒸发性有机气体(VOC)。这是溶剂型油漆所无法比拟的。溶剂型油漆在出产进程中,发出出很多的低浓度VOC.根据估算,一般溶剂型水墨厂,若选用未彻底密闭的出产设备,有机溶剂的蒸发丢失约占水性玻璃漆产值的0.3%~1%.而关于低浓度VOC的处理,除了绝少数水墨厂选用如活性炭吸附等高本钱的处理方法外,大多数都高空直接排入大气。不仅如此,在印刷进程中,溶剂型油漆中的有机溶剂几乎彻底被枯燥而快速蒸发出来,除了在印刷机上方的高浓度VOC被选用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,充满在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果依照溶剂型油漆中有机溶剂所占份额为25%~35%核算,其直接排入大气环境的VOC数量适当惊人。而水性玻璃漆恰恰克服了这一缺陷。这一独有的对大气环境无污染的特色正在被越来越多的印刷企业所看好。
  2.削减油漆在印刷品外表残留毒物
  确保食物卫生安全。水性玻璃漆彻底解决了溶剂型油漆的毒性问题。因为不含有机溶剂,使得印刷品外表残留的有毒物质大大削减。这一特性,在烟、酒、食物、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严厉的包装印刷产品中更体现了杰出的健康安全性。在人类越来越注重食物安全的当今,现已关注到了食物包装的卫生安全。对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严厉。运用溶剂型油漆、纸箱墨的印刷品要达到食物卫生安全的要求适当困难。而这关于运用水性玻璃漆的印刷品,却是轻而易举的事。
  3.削减资源耗费和下降环保本钱
  因为水性玻璃漆固有的特性-同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因而相关于溶剂型油漆,它的涂布量(单位印刷面积所耗费的油漆量)要少一些。经过实验,与溶剂型油漆相比,削减了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和标准的印刷品,水性玻璃漆的耗费量较溶剂型油漆削减了约10%.不仅如此,因为印刷时需求常常清洗印版,因而运用溶剂型油漆印刷,需求运用很多的有机溶剂清洗液,而运用水性玻璃漆印刷,清洗的介质则首要是水。从资源耗费的视点看,水性玻璃漆愈加经济,契合当今世界发起的节约型社会的主题。
  4.提高了环境的安全性
  保证油漆厂操作人员的健康。溶剂型油漆在其出产制作进程中和印刷时都适当风险。有机溶剂和溶剂型油漆自身是易燃液体,有机溶剂很容易蒸发,在空气中会构成爆破性混合气体,达到爆破极限浓度后遇到火星即会发生爆破。因而,出产作业环境的火灾爆破风险性适当高。依照中国现在的法规,溶剂型油漆的出产归于风险化学出产,有必要具有完善的风险化学品的出产和管理条件才能获得出产的许可证。有机溶剂特有的毒性关于水墨厂操作人员的健康极为不利。卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严厉规定,水墨厂员工须定时做职业健康体检,以保证接触操作人员的健康。