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水性玻璃漆和其他油漆的区别?
- 2019-04-15 -

  因为用水作溶解载体,水性玻璃漆具有明显的环保安全特色:安全、无毒无害、不燃不爆,简直无蒸发性有机气体发生,主要表现在以下四个方面。

  1.不污染大气环境

  VOC(蒸发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油漆会散发出很多的低浓度VOC,因为水性玻璃漆用水作溶解载体。所以无论是在其出产过程中,还是被用于印刷时。简直不会向大气散发蒸发性有机气体(VOC)。这是溶剂型油漆所无法比拟的。溶剂型油漆在出产过程中,散发出很多的低浓度VOC.依据预算,一般溶剂型水墨厂,若选用未彻底密闭的出产设备,有机溶剂的蒸发损失约占水性玻璃漆产值的0.3%~1%.而关于低浓度VOC的处理,除了绝少量水墨厂选用如活性炭吸附等高本钱的处理方法外,大多数都高空直接排入大气。不仅如此,在印刷过程中,溶剂型油漆中的有机溶剂简直彻底被干燥而快速蒸发出来,除了在印刷机上方的高浓度VOC被选用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,假如依照溶剂型油漆中有机溶剂所占比例为25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量适当惊人。而水性玻璃漆恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特色正在被越来越多的印刷企业所看好。

  2.削减油漆在印刷品外表残留毒物

  确保食品卫生安全。水性玻璃漆彻底解决了溶剂型油漆的毒性问题。因为不含有机溶剂,使得印刷品外表残留的有毒物质大大削减。这一特性,在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严厉的包装印刷产品中更体现了杰出的健康安全性。在人类越来越注重食品安全的当今,已经重视到了食品包装的卫生安全。对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严厉。运用溶剂型油漆、纸箱墨的印刷品要到达食品卫生安全的要求适当困难。而这关于运用水性玻璃漆的印刷品,却是垂手可得的事。

  3.削减资源耗费和降低环保本钱

  因为水性玻璃漆固有的特性-同形物含量较高,能够在较薄墨膜沉积。因而相关于溶剂型油漆,它的涂布量(单位印刷面积所耗费的油漆量)要少一些。通过试验,与溶剂型油漆相比,削减了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和标准的印刷品,水性玻璃漆的耗费量较溶剂型油漆削减了约10%.不仅如此,因为印刷时需求经常清洗印版,因而运用溶剂型油漆印刷,需求运用很多的有机溶剂清洗液,而运用水性玻璃漆印刷,清洗的介质则主要是水。从资源耗费的视点看,水性玻璃漆更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。

  4.提高了环境的安全性

  保障油漆厂操作人员的健康。溶剂型油漆在其出产制造过程中和印刷时都适当风险。有机溶剂和溶剂型油漆自身是易燃液体,有机溶剂很简单蒸发,在空气中会形成爆破性混合气体,到达爆破极限浓度后遇到火星即会发生爆破。因而,出产作业环境的火灾爆破风险性适当高。依照我国现在的法规,溶剂型油漆的出产归于风险化学出产,必须具备完善的风险化学品的出产和办理条件才干获得出产的许可证。有机溶剂特有的毒性关于水墨厂操作人员的健康极为不利。卫生监督行政部门将此类作业界说为工作危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严厉规定,水墨厂员工须定期做工作健康体检,以保障接触操作人员的健康。

水性自干玻璃漆