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金属材质在喷漆中的影响
- 2019-09-11-

  喷漆涂装金属的腐蚀与金属质料自身耐蚀性有很大联系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料,铝合金,铜合金或镁合金等,无疑金属质料的不同,金属喷漆涂装的抗蚀防腐功用也不尽相同。金属材料表面状态的差异,经喷漆涂装,其涂层的防腐抗蚀维护效果有明显的不同。比方将经喷砂净化处理的钢板材零件和天然锈蚀的同商标钢板零件进行同类喷漆涂装维护,因为锈蚀的倒霉影响,天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍,其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺点如搀杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响乃至加快喷漆涂装金属的腐蚀。

  金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活化除锈等前处理及表面处理工艺的运用都能够有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀功用。出产实践证明喷漆涂装金属防腐性的好坏与其涂装前基体前处理质量的好坏影响很大,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂,除锈或采用喷砂喷丸等能够引起净化活化表面,保证涂装漆膜与基体金属出色的结合力,对前进喷漆涂装金属的耐腐蚀功用是非常有利的。

  钢铁材料涂装加工前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层,对前进涂装层附着力和前进涂装金属的防腐抗蚀功用是无可非议的。铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层,对改善和前进涂装金属耐蚀功用无疑是优秀的。总之,对金属基材出色的表面处理工艺是前进喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和牢靠根底。