近年来，随着消费者对产品以及家庭装修个性化，多样化的追求，水性裂纹漆的使用也越见频繁。

　　传统的溶剂型裂纹漆产生裂纹的原理有三个原则：减少基料量，增加颜填料用量和提高溶剂的挥发性。以这些原则制成的裂纹漆具有较大的收缩性和较低的柔韧性，结果由内应力产生较高的拉扯强度，形成均匀的裂纹，并在裂纹处显露底漆的颜色。

　　由这种原理形成的裂纹漆，对配套使用的底色涂层无需特殊要求，仅需遵守溶剂型漆通用的配套原则即可。但是，这种传统的溶剂型裂纹漆不仅脆，附着力也不好，在裂纹漆的表面必须再涂一层清漆保护裂纹漆使其不脱落。

　　除了性能上的缺陷，溶剂型裂纹漆使用了大量有机溶剂，不仅污染环境，还存在引起火灾，爆炸的隐患和损害操作人员的健康，因此近来很多我国都在研究水性裂纹漆。在日本曾研制过石棉板用裂纹漆，以有机涂料作底色漆(包括水溶性色漆和乳胶漆)，待干后，用无机磷酸盐涂料作裂纹面漆。利用无机磷酸盐涂料在有机涂层上的表面张力差产生的高收缩率形成裂纹。这种裂纹漆的表面又亮又硬，具有瓷砖的视觉和手感，可克服石棉板磷酸盐涂层遇水泛白霜的缺点。

　　另一种水性裂纹漆的研究方向是在底漆还是面漆都采用水性涂料。水性树脂的选择是此类水性裂纹漆成功的关键。要达到理想的装饰效果，必须选用有特殊性能水性树脂。此类的树脂既能在漆膜表面产生裂纹的装饰效果而同时又能够成膜，对基材起到保护的效果。换句话说，适用于水性裂纹漆的树脂必须正好处在成膜和不成膜的中间状态，达到装饰性和保护性的平衡。